武漢廣場(chǎng)彩磚-康瑞得(在線咨詢)：

較為先進(jìn)環(huán)保的物理清洗方法金剛石擊碎法，是目前為先進(jìn)環(huán)保的清洗方法。同時(shí)具有翻新火燒板石材表層的功效。有金剛石刷洗或金剛石水射流沖洗等。以上方法一般效果特明顯但清洗成本比普通化學(xué)藥劑清洗稍高。

萬(wàn)1能膠：主要成分為氯丁膠，樹脂，混合多種溶劑。一般固含量較高，在火燒板石材表面易成薄膜固化。不易滲透，一般粘接于火燒板的表層毛細(xì)孔內(nèi)較為緊固。由此，采用物理研磨擊碎法較為有效。

墨汁：主要原料為炭煙；一般經(jīng)由機(jī)械的加工而成，炭煙的種類繁多。包括各種礦植物及動(dòng)物原料經(jīng)燃燒或熱分解而成。膠則除動(dòng)物膠外，多采植物膠（阿拉伯膠）或各種合成膠如壓克力膠，聚醇樹脂等。添加劑則有各式穩(wěn)定劑，滲透劑，濕潤(rùn)劑，防腐劑，芳香劑等等。故采用化學(xué)氧化劑來漂洗更為有效。碳酸鹽，硅酸鹽類污垢主要表現(xiàn)為水泥漬，石灰漬等污垢。故采用含有多種緩蝕劑和無(wú)機(jī)酸，表面活性劑復(fù)配而成的環(huán)保型酸性清洗劑來清洗更為有效。千萬(wàn)不可采用化學(xué)原料的酸液 （如草酸、鹽酸、氫氟1酸等），否則，易造成泛黃，或泛黑，泛白。

彩磚模具的操作步驟：

　　一：在使用制磚機(jī)前，首先需要檢查并清理回轉(zhuǎn)盤的表面以免出現(xiàn)雜質(zhì)，包括?？變?nèi)和各個(gè)運(yùn)動(dòng)部份上的雜物。對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)必須加足潤(rùn)滑油，保持它的順利轉(zhuǎn)動(dòng)。再一個(gè)就是檢查電氣部分，看看是否有故障或者漏電情況。檢查填料濃度是否合適。檢查三角皮帶接緊緊程度是否合適。

　　二：在開動(dòng)制磚機(jī)時(shí)，先開動(dòng)壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī)，待回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，開動(dòng)給料電動(dòng)機(jī)之后再向上部料筒加料，打開出料閘門，使料流到給料機(jī)構(gòu)筒體內(nèi)，此時(shí)壓磚機(jī)開始工作。工作正常時(shí)，應(yīng)保持給料機(jī)筒體里的物料為其高度的1/2—3/4。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。

　　三：機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外，嚴(yán)禁調(diào)整和清理工作。檢查電器部份的接地線，以免有漏電現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止檢查，并排隊(duì)故障。壓磚機(jī)未開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)給料，以防因物料過多而使壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流太大。安全銷不準(zhǔn)隨意改變材料和尺寸，以免超負(fù)荷時(shí)不起安全作用，而將主要零件損壞。因超負(fù)荷，安全銷被剪斷而更換新安全銷時(shí)，必須由油杯注入潤(rùn)滑油以保證皮帶輪與帶輪內(nèi)套配合處不致生銹。因停電停車時(shí)，應(yīng)立即斷開電路。

水泥彩磚制作工藝操作

1、混料時(shí)間：混料時(shí)間長(zhǎng)就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度提高15—23%;濕混料時(shí)間以物料不結(jié)塊為宜?；旌虾玫牧洗娣艜r(shí)間以2小時(shí)左右為宜，時(shí)間太長(zhǎng)或太短，都會(huì)降低磚的抗壓強(qiáng)度。

2、成型壓力：粘土水泥彩磚成型時(shí)的壓力，以每平方厘米500公斤1好。在此壓力下，其制品抗壓強(qiáng)度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實(shí)。

3、養(yǎng)護(hù)條件：粘土水泥彩磚一般利用太陽(yáng)能保護(hù)。日曬自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度，相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的67—90%;28天齡期強(qiáng)度為一個(gè)季度齡期強(qiáng)度的80—95%。故如養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地小，粘土水泥彩磚自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠。

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